• L1
  • L2
  • L3

Профиль перфорированный С образный

Профиль с перфорацией из стали

Перфорированный С-образный профиль – это элемент легких металлических конструкций, предназначенный для проведения монтажных (строительных работ). Применяется перфорированный профиль в различных быстровозводимых сооружениях, которые строят по технологии ЛТСК.

Инфографический пример перфорации стального профиля.

Изготавливается перфорированный С-образный профиль из рулонной оцинкованной стали с толщиной листа не превышающей 3 миллиметров. Перфорация профиля представляет собой тиснение и нанесение отверстий на профилегибочном стане, эти равномерно расположенные в шахматном порядке отверстия повышают полезные свойства звукоизоляции и поглощения вибраций.

Металлический каркас любого быстровозводимого здания (включая большепролетные конструкции) содержит легкие тонкостенные профиля в основе, в сравнении с капитальными сооружениями из кирпича и бетона, С-образный профиль можно назвать тем самым «кирпичом», который, по факту, является основным строительным элементом, а в едином виде несущей конструкцией.

Термопрофиль ЛСТК

Стальной профиль по стандарту покрывается цинком, для обеспечения надежной защиты от коррозии и барьера от влаги и др. Его можно использовать в разных климатических регионах Российской Федерации и мира, главное соблюдать нормы при проектировании быстровозводимого здания. Ниже будут рассмотрены этапы строительства металлоконструкций, появление технологии ЛСТК и её развитие в мире, основные преимущества, а также подведение итогов.

Экскурс в быстровозводимую технологию ЛСТК

С момента появления быстровозводимой технологии ЛСТК, т.е. монтажа стального каркаса жилых домов и большепролетных зданий (ангары, склады, животноводческие фермы, спортивные комплексы, овощные хранилища и прочие) прошло уже приблизительно 70 лет.

Фото стальных перфорированных профилей разного вида.

Точная дата разработки известна – это 1950 год прошлого столетия. Страной первооткрывателем принято считать Канаду, именно канадские инженеры смогли реализовать теоретические наработки на практике.

Аббревиатура ЛСТК расшифровывается как – легкие стальные тонкостенные конструкции. Это альтернативная технология каркасного строительства, где главным строительным материалом является металлическая конструкция. Экологический и экономический фактор, сыграли важную роль в становлении и развитии технологии строительства по всему миру.

Перфорированный С образный профиль (комплект)В те времена не было достойной альтернативы домам и сооружениям, построенным из кирпича и бетона, любое строительство сильно зависело от климатического фактора, было дорогостояще и с постоянно затягивающимися сроками. Решение оказалось простым и одновременно эффективным.

Широкая доступность металла и его низкая стоимость хорошо подтолкнули в развитии строительство зданий из металлоконструкций ЛСТК и ЛМК.

Производство профилей с перфорацией на заводе

Интересный факт:

Металлический профиль, как, в общем-то, все стальные каркасы, так и не заняли первое место в направлении строительства жилых домов и коттеджей. Здания из металлоконструкций не смогли опередить каркасную технологию монтажа из древесины, которая и по сей день занимает первое место.

Развитие технологии с 1950 года стремительными темпами набирает обороты. Несмотря на возросшую популярность практически во всех странах земного шара, наиболее востребованы металлоконструкции в Соединенных штатах Америки, Дании, Норвегии, Японии, Российской Федерации и Украине.

Перфорированный профиль

Производство С-образного металлического профиля

Изготовление металлических конструкций регламентируется сводом стандартов ГОСТ и правил СНиП, которые были в 1999 году разработаны в Центральном научно-исследовательском институте строительных металлоконструкций имени Н.П. Мельникова, который существует с 1 декабря 1880 года. Это ведущий центр по различным направлениям и сферам жизнедеятельности человека возглавлял Николай Прокофьевич Мельников, именем которого, собственно, институт был назван.

Производство профиля также может быть осуществлено не по российским, а по европейским стандартам DIN и Еврокод, которые, как известно, более требовательны к безопасности, надежности и прочности металлического каркаса здания.

Изготовление С-оразного перфорированного профиля допустимо при наличии проектной документации будущего объекта строительства (склада, ангара, овощехранилища ЛСТК и т.д) которая содержит все необходимые расчёты и технические задания для завода металлопроката.

Весь процесс полностью или частично автоматизирован (зависит от завода-исполнителя заказа). Производственная линия ЛСТК состоит из разматывателя, промышленных ножниц, подающего устройства рулонной стали, профилегибочного стана. Сложного в изготовлении ничего нет, так как с развитием технологии, можно сказать одним шагом развивается производственное оборудование. Как известно, материалом для изготовления профиля (в т.ч. с перфорацией) служит холоднокатаная рулонная сталь с оцинкованной поверхностью для надежной защиты металлоконструкции от коррозии.

Этапы производства профиля:

Рулонная сталь разматывается и подается в профилегибочное устройство, которое методом неоднократной прокатки придает форму и наносит перфорированные отверстия по всей обработанной длине металлического изделия. На выходе заданный в автоматическую программу размер фиксируется и отрезается ножницами. Далее готовые профили складываются на поддон и фиксируются резиновыми жгутами или ПВХ-материалом.

Контроль качества гарантируется заводом металлического проката, благодаря современному оборудованию и системам автоматизации производственного процесса соблюдается максимальная геометрическая точность исполнения каждого стального элемента, это способствует правильному и качественному монтажу быстровозводимого металлического каркаса.

Перфорированный профиль обладает превосходными характеристиками теплосбережения, вибропоглощения и звукоизоляции. Его можно использовать в устройстве стен, мансард и других конструкциях, требующих лёгкости.

После изготовления металлические конструкции отправляются на строительную площадку заказчика для дальнейших работ по сборке каркаса.

Завод по производству стального профиля

Этапы строительства быстровозводимых зданий

  • Строительство быстровозводимых каркасов начинается с разработки проектной документации. На выбор можно воспользоваться двумя вариантами, первый – изготовление проекта на заказ с учетом требований и пожеланий под конкретный климатический регион и второй, — типовой, готовое решение по форме и застраиваемой площади. Типовое решение (проект ЛСТК) ни в коем случае нельзя назвать хуже индивидуального. Эти разработки готовятся для промышленных застроек в разных регионах Российской Федерации, и к несомненным плюсам, конечно же, можно отнести низкую стоимость.
  • Производство профиля / перфорированного (термопрофиль ЛСТК). Это второй этап строительства быстровозводимых металлоконструкций (далее БМК).
  • Земляные работы и устройство фундамента. Застраиваемый участок должен быть правильной прямоугольной формы с ровной горизонтальной поверхностью, очищенной от крупного мусора. Фундамент для ЛСТК можно использовать облегченный, мелкого заглубления, хорошим вариантом будет ленточный фундамент.
  • Монтаж металлоконструкций. После того, как этап земляных работ завершен, можно приступать к монтажу БМК.
  • Утепление, обшивка, инженерные системы и коммуникации.
  • Сдача в эксплуатацию.

Профиль с перфорацией из стали

Преимущества каркасного строительства

  • Низкая стоимость.
  • Простота сборки.
  • Высокое качество металлического изделия (профиля).
  • Долгий срок службы.
  • Экологичность и экономичность строительства.
  • Технология «мокрого монтажа».
  • Отсутствие усадки на фундамент.
  • Сейсмическая устойчивость.
  • Прочность и надежность готовой конструкции.

В заключении можно сказать следующее: cтремительный темп роста технологии и новых средств для достижения различных целей в строительстве является, бесспорно, положительным моментом. ЛСТК идеально подходит для возведения большепролетных конструкций промышленного назначения, а перфорированный профиль – это превосходная альтернатива «каменному» виду монтажа.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: