Дома премиум-класса из ЛСТК

[widgetkit id=»14″]

В  чём преимущество технологии? Кому она подойдёт? Как правильно строить ЛСТК-дома? — На все эти вопросы вы можете получить ответы не только в статье, но и по телефону, а также через чат на нашем сайте. Квалифицированные сотрудники нашего предприятия сделают все, чтобы построить вам дома премиум класса из ЛСТК высшего качества!

Дома премиум класса из ЛСТК — особенности

Легкие материалы приобретают все большее значение в секторах транспортного производства, включая авиационную, автомобильную, тяжелую, железнодорожную, корабельную и оборонную. Но какое отношение это все имеет к жилому строительству?

Легкие металлы и сплавы обладают высоким отношением прочности к весу и низкой плотностью и обычно определяются низкой токсичностью по сравнению с тяжелыми металлами, за исключением бериллия. Легкие металлы состоят из алюминиевых, бериллиевых, титановых и магниевых сплавов.

Легкие металлы часто используются для материалов и операций, где требуются легкие и улучшенные эксплуатационные свойства. Распространенные применения включают химические процессы, морские, аэрокосмические и медицинские приложения.

Более легкие транспортные средства, предназначенные для потребителей, а также для промышленности и военного сектора, потребляют меньше топлива и обеспечивают лучшую производительность. В дополнение к перевозке больших грузов более легкие транспортные средства могут преодолевать одинаковые расстояния при меньших затратах и выделять меньше углекислого газа.

Технология строительства из легких стальных тонкостенных конструкций учитывает 70-летний опыт канадских инженеров, которые впервые применили её в возведении жилых зданий. После этого ЛСТК и ЛМК стали опережать по темпам роста другие строительные материалы (дерево, камень).

Стоит отметить, что различное сочетание сплавов, применяемое в производстве легких стальных тонкостенных конструкций всегда отличается и зависит от цели строительства будущего объекта. Так, в производстве может быть использована высокопрочная оцинкованная сталь (для гнутых профилей), алюминиевые сплавы для различных соединений внутри помещения и многие другие. Специалисты нашего предприятия всегда подскажут какой металл будет применен в монтаже будущего коттеджа или дома премиум класса из ЛСТК.

Строительство дома премиум класса из ЛСТК

Первым шагом или этапом строительства является проектирование будущего объекта где будет подробно отображен перечень профилей и деталей объекта. Детали металлоконструкций классифицируются по большому количеству признаков, к которому относятся их формы, габариты. Большую роль играет толщина металла, из которого профили изготовляются. Также акцентируется внимание на слой оцинкования.

Инновация энергетической эффективности ЛСТК заключается в применении уникального теплого металлического профиля. Сократить потери тепла помогает конструкция специального профиля с отверстиями в шахматном порядке. В каркасе присутствуют вертикальные и горизонтальные элементы, выполненные из разных видов контура. Для ужесточения каркаса применяются панельные фермы, жесткие диски перекрытий и краевые балки. Подгонять их под требуемые размеры не придется, так как они выполнены в точных размерах согласно чертежам. Профили долговечны, большой срок эксплуатации гарантирует их гальваническая оцинковка.

Внешняя отделка и обшивка стен

Технология навешивания кровельных листов идентична процедуре навешивания стенового материала, выполняется поверх готового каркаса. В основном, используется профилированный металлический лист с полимерным защитным покрытием. Преобладает яркий цвет. Данный материал долговечен, отличается уникальным дизайном.

Утеплителем стен служат различные источники: пена полиуретаны, строительные ваты. Первый вариант демонстрирует более жесткий утеплитель в виде плит, не пропускающие пар. Напыляемый ППУ обеспечивает высокую теплоемкость строения из ЛСТК, влага и пара непроницаемость, а также ровное покрытие. Распыление производится при помощи пульверизатора, что позволяет тщательно закрыть щели, отверстия. Строительные ваты имеют свои характерные параметры. Они выполнены из мельчайших волокон разного материала, имеют замечательную воздухопроницаемость, обладают способностью сжиматься. Чаще всего сегодня в строительстве коттеджей из данных конструкций применяются маты из минеральной ваты. Главным достоинством данного материала является его изготовление из волокон натурального камня.

Внутренняя отделка 

Специалисты нашей компании, применяя новейшие технологии ЛСТК, укроют от глаз все провода и трубы внутрь стен. Это завершающий этап возведения дома. Для внутренней отделки практически всегда применяется гипсокартон. Вариантами внутреннего оформления служат декорирующие материалы – деревянная тонкая обшивочная доска, МДФ, OSB. Поверх утеплителя с обязательным гидроизоляционным слоем укладывается пол. Между профилями формируют дверные и оконные проемы.

В результате заказчик получает стальной легкий особняк из металлоконструкций, готовый к эксплуатации.

Так как из ЛСТК возможен сбор блоков различных конфигураций, некоторые заказчики просят возвести лишь каркасную коробку, оставив на потом планировку. Наши специалисты никогда не пользуются таким ошибочным решением. Мы используем ЛСТК и для формирования внутренних перегородок, благодаря чему увеличиваем прочность и жесткость внешнего каркаса.

В нашей стране не одно десятилетие используются каркасы ЛСТК, и они становятся все более востребованными. Скорость возведения и простота сборки, высокий качественный срок эксплуатации, теплоемкость, позволяющая пользоваться ими даже в Арктике, абсолютная огнеупорность, геометрическая точность, прочность и надежность, применяемые материалы экологически безопасны для здоровья человека, высокая шумовая изоляция – таковы основные и самые главные достоинства конструкций. Существенным дополнением будет экономичность, комфорт, архитектурные возможности.

Звоните прямо сейчас!

Наша компания длительное время удерживает лидерство среди аналогичных предприятий в сфере строительства быстровозводимых зданий. Мы спроектируем и построим для вас особняк из ЛСТК в кратчайшие сроки за доступную цену. Мы имеем все необходимые допуски, разрешения и лицензии. В штате – специалисты со стажем и большим опытом работы в данной сфере. Технология каркасного строительства из ЛСТК отработана нашими профессионалами до мелочей. У нас можно выбрать типовой проект дома, а также заказать индивидуальный вариант. Собственная технология способствует быстрому и надежному результату для наших клиентов.

Мы предоставляем вам новейшие тенденции в каркасном строительстве. Для заказчиков, желающих получить проект под ключ, мы договоримся с субподрядчиками, которые выполнят все строительные работы. Высокое качество и оговоренные сроки выполнения гарантируем. От идеи построить на собственном участке каркасный дом и до завершения строительства пройдет совсем немного времени. Чтобы познакомиться с нами, посетите сайт компании, изучите отзывы тех заказчиков, которые пользовались нашими услугами, посмотрите фотографии выполненных работ. При возникших вопросах, свяжитесь с менеджерами фирмы, вы получите полные ответы, консультации, рекомендации. Наша компания – самый лучший вариант для вас. Наши двери всегда открыты!

Полезная информация

Свойства алюминия и алюминиевых сплавов

Алюминий и алюминиевые сплавы — это легкие цветные металлы, отличающиеся превосходной прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью. Алюминий является хорошим проводником тепла и электричества, а также используется в качестве легирующего элемента в сплавах титан / сталь. Алюминиевые сплавы также находчивы.

Алюминий легче титана, но не такой прочный. Алюминиевые сплавы имеют отличную жесткость и гибкость, которые увеличиваются с понижением температуры.

При температуре ниже нуля большинство алюминиевых сплавов демонстрируют небольшое изменение свойств, таких как ударная вязкость и предел прочности при растяжении. Урожай может увеличиться, а удлинение может немного уменьшиться. Алюминиевые сплавы не имеют пластичного перехода к хрупкому.

Свойства магния и магниевых сплавов

Подобно алюминию и алюминиевым сплавам, магний и магниевые сплавы представляют собой цветные металлы, которые характеризуются умеренной прочностью, хорошей пластичностью, низкой плотностью и превосходной коррозионной стойкостью. Материалы обладают растяжимыми и другими свойствами, которые зависят от нескольких факторов, таких как состояние, состав, термическая обработка, детали изготовления и т. Д.

Магний не имеет определенного предела текучести, а магниевые сплавы чувствительны к надрезам и другим факторам повышения напряжения, что значительно снижает их пределы выносливости. Материалы на магниевой основе обладают низким модулем упругости и обладают высокой удельной эластичностью.

В отличие от расплавленного алюминия, расплавленный магний не вступает в реакцию со инструментальными сталями и, таким образом, увеличивает срок его службы. Кроме того, его уменьшенный подвод тепла и низкая эрозия уменьшают тенденцию к термической усталости.

Свойства титана и титановых сплавов

Титан и титановые сплавы имеют высокое отношение прочности к весу, хорошие усталостные свойства и отличную коррозионную стойкость. Титан также считается тугоплавким металлом, что означает, что он очень устойчив к нагреванию и износу. Он не разъедает хлор и морскую воду и является одним из металлов, устойчивых к царской водке.

Коммерчески чистый титан и титановые сплавы являются немагнитными. Теплопроводность всех титановых сплавов для металла довольно низкая. Температура значительно влияет на физические свойства титана. Марки сплавов, преимущественно высокопрочные материалы, могут сохранять прочность на растяжение и прочность до относительно более высоких температур по сравнению с коммерчески чистыми марками.

Титановые сплавы имеют отличную усталостную прочность при высоких циклах, в отличие от их прочности на растяжение. Прочность основана на текстуре, микроструктуре, прочности и составе, которые взаимосвязаны.

Свойства бериллия и бериллиевых сплавов

Бериллий является полезным легирующим элементом. Он характеризуется низкой плотностью, высокой жесткостью, высокой прочностью, структурной стабильностью и отражательной способностью. Бериллий выделяется среди металлов по удельной жесткости.

Известно, что металл имеет вторую наименьшую плотность по сравнению с обычными конструкционными легкими металлическими сплавами, такими как магний, алюминий, титан. Бериллий имеет высокую теплопроводность и удельную теплоемкость и, следовательно, обладает отличной теплоотдачей по сравнению с другими металлами. У металла необычайно высокий модуль Юнга.

Плотность бериллия на 30% меньше, чем у алюминия, а его жесткость на 50% больше, чем у стали. Удельная жесткость металла примерно в четыре раза больше, чем у композитов, и в шесть раз больше, чем у других сплавов или металлов. Он устойчив к коррозии в нормальных условиях окружающей среды и при повышенных температурах.

Производство алюминия и алюминиевых сплавов

Алюминиевые сплавы могут быть получены путем прокатки, литья, ковки, экструзии и волочения; однако различные составы поддаются определенному процессу с большей готовностью, чем другие. Горячая экструзия металлического алюминия очень важна, поскольку она позволяет получить практически любой тип формы в поперечном сечении.

В этом процессе предварительно нагретую заготовку устанавливают на пресс-контейнер и прессуют через фасонную стальную матрицу с плунжером. В то время как большинство алюминиевых сплавов могут быть экструдированы, сплавы серии 6000 составляют основную часть коммерческого экструзии, обеспечивая оптимальное сочетание скорости и простоты экструзии вместе со способностью формировать тонкие профили и сложные формы с хорошим качеством поверхности.

Хотя процесс экструзии является универсальным, он может обеспечить только 2D-формы. Напротив, литье позволяет производить сложные трехмерные изделия. За последние несколько лет работы по разработке процесса экструзии улучшили способность отливок использоваться в приложениях со значительными нагрузками.

Используются методы песка, литья под давлением и формования. Выбор процесса зависит от количества отливок, свойств, качества и свойств, а также от конечного использования. Ранее литье под давлением не использовалось для термообработки, но это ограничение было преодолено с помощью современных методов.

Производство магния и магниевых сплавов

Магний можно отливать с помощью широкого спектра технологий, таких как литье в песчаные формы, постоянное литье в формы, литье под высоким давлением, литье под давлением и полутвердое литье. Литье под давлением является наиболее распространенным методом литья магния.

В этой процедуре тонкостенные, сложные компоненты создаются с высокой производительностью, поддерживаемой низким содержанием тепла на единицу объема расплавленного металла. Холодильные камеры и машины с горячей камерой используются для магния.

Для обеспечения оптимальной производительности для магния можно использовать более высокие скорости дробления, особенно для тонкостенных компонентов. Вакуумное литье под давлением является одним из вариантов процесса литья под давлением, который может создавать детали с лучшими свойствами и меньшей пористостью по сравнению с традиционным процессом литья под давлением.

Методы полутвердого литья также могут быть использованы для изготовления магния, но с использованием гранул магниевого сплава вместо жидкого магния. Полутвердое формование обычно используется для более мелких компонентов.

При оценке различных процессов и сплавов для литья магния следует учитывать несколько факторов, чтобы обеспечить высококачественный компонент при меньших затратах. Эти факторы включают стоимость инструментов, операции после литья и конечного использования.

Магниевое литье может достигать срока службы матрицы в три-четыре раза больше, чем при использовании алюминия. Известно также, что магний является самым легким из конструкционных металлов для обработки, и он является стандартом в секторе режущих инструментов по сравнению с обрабатываемостью других металлов.

Производство титана и титановых сплавов

Процесс Kroll является основным производственным процессом, применяемым для металлического титана. В этой процедуре основной рудный рутил обрабатывают газообразным хлором для получения тетрахлорида титана, который затем очищают и восстанавливают до металлической губки титана посредством реакции с натрием или магнием.

Эта титановая губка в конечном итоге подвергается процессу легирования и плавления. Однако этот процесс является трудоемким, что делает его очень дорогим. Позже был разработан метод производства высококачественных порошков титанового сплава, который был эффективен для переработки этого металла в коммерческие продукты.

Несколько стадий включают превращение очищенной титановой губки в форму, подходящую для структурных целей. Уплотнение в титановый слиток осуществляется в атмосфере аргона или вакуума.

Легирующие элементы, губка или иногда переработанный лом механически уплотняются и свариваются в расширенный цилиндрический электрод, который позже плавится в медном тигле, пропуская через него электричество. Этот слиток снова плавится аналогичным образом, чтобы обеспечить равномерное распределение легирующих элементов.

Другим процессом консолидации является плавка с холодным подом, которая выполняется в вакуумной или аргоновой камере, содержащей медный тигель. Нагревание достигается с помощью плазменных горелок с гелием / аргоном или с несколькими электронными пучками, и расплавленный металл проходит через кромку очага и, наконец, в охлаждаемую водой медную форму.

Процесс с холодным подом подходит для выделения загрязняющих веществ высокой плотности, которые накапливаются у основания очага. Консолидированные слитки затем перерабатываются в стальные изделия, такие как листы, трубы, пруток, проволока, заготовка и т.д.